Aplikácia regulátora teploty cirkulácie teplonosného oleja pri výrobe schodov SPC

Schodisko SPC vo všeobecnosti obsahuje viacvrstvovú štruktúru, ako je vrstva základného materiálu, dekoratívna vrstva a vrstva odolná voči opotrebovaniu.Vrstva základného materiálu využíva prášok z prírodného kameňa (prášok uhličitanu vápenatého) a polymérnu živicu (polyvinylchlorid) ako hlavné suroviny, ktoré sa majú extrudovať procesom tepelnej fúzie.

SPC schodisko je produkt, ktorý extruduje PVC základný materiál extrudérom kombinovaným s matricou v tvare T a používa trojvalcový alebo štvorvalcový kalandr na oddelenie PVC vrstvy odolnej proti opotrebovaniu, PVC farebného filmu a PVC základného materiálu a tepla, laminovania a embosovať výrobok naraz., Proces je jednoduchý, lícovanie je dokončené teplom, nie je potrebné žiadne lepidlo.

10

 

Postupy výrobného procesu SPC schodov:

1. Kŕmenie: Prášok z PVC živice, vápenatý prášok, zmäkčovadlo, stabilizátor a iné suroviny sa privádzajú v pomere cez dávkovací systém na kŕmnom porte a kŕmenie je manuálne alebo vákuové.

2. Miešanie: automatické dávkovanie podľa pomeru surovín, suroviny cez dávkovací systém vstupujú do vysokootáčkového a nízkootáčkového mixéra → vysokorýchlostný mixér na horúce mixovanie (teplota ohrevu miešania za tepla: 125 °C, funkcia je mixovať všetky druhy materiálov rovnomerne a odstráňte vlhkosť v materiáloch ) → vstúpte do miešania za studena (materiál vychlaďte, aby sa zabránilo zhlukovaniu a odfarbeniu, teplota miešania za studena: 55°C.) → rovnomerné materiály premiešajte chladením.

3. Vytláčanie: Pošlite zmiešané suroviny do extrudéra a použite jeho vysokoteplotný a vysokotlakový stav na extrudovanie cez substrátovú formu.Proces extrúzie trvá asi 2 minúty, teplota je asi 180-220 °C a používa sa teplonosný olej.Spotrebič sa zahrieva.

4. Poťahovanie fóliou a kalandrovanie: Extrudovaná spodná fólia z PVC sa lisuje do integrovanej formy so štvorvalcovým alebo päťvalcovým kalandrom, vrstvou odolnou voči opotrebovaniu a farebnou fóliou z PVC.Prijíma jednorazové zahrievanie, laminovanie a razenie.Proces je jednoduchý a ľahko sa lepí.Dopĺňa sa teplom pomocou regulátora teploty cirkulácie teplonosného oleja, pričom ako teplonosné médium sa používa teplonosný olej na udržanie lisovacej teploty za horúca 140°C.

5. Rezanie a orezávanie: rezanie rezacím strojom na montážnej linke.

6. UV náter valčekom: Valčekový náter UV vodouriediteľnou farbou na povrch kamenoplastovej podlahy, zahriatím a vytvrdnutím získame polotovar SPC kamenoplastovej podlahy, teplota náteru UV valčekom: 80-120°C;teplota chladenia: 10°C

4. Rezanie a drážkovanie + balenie: rezanie → drážkovanie, orezávanie, zrážanie hrán → kontrola → balenie.


Čas odoslania: 28. septembra 2023